自動(dòng)取件機(jī)的選擇是壓鑄自動(dòng)化當(dāng)中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)：

1、從模具中取出鑄件的動(dòng)作準(zhǔn)確，運(yùn)動(dòng)速度快。

2、通過檢測(cè)裝置確認(rèn)鑄件從模具中取出，保證下模次合模的安全性。

3、能將鑄件放在傳送帶上。

4、對(duì)模具設(shè)計(jì)有較高的要求，特別是某些部位斜導(dǎo)柱的使用會(huì)影響到取件機(jī)的正常工作。

5、不能實(shí)現(xiàn)鑲件的自動(dòng)安裝。

6、對(duì)操作人員的技能要求低，使用調(diào)整方便。

7、整機(jī)價(jià)格低廉，維修方便，附件少，價(jià)值低。

采用機(jī)器人取件，主要特點(diǎn)有：

1、重復(fù)定位精度高，循環(huán)時(shí)間短。

2、系統(tǒng)柔性大，通過配備不同的操作工具，實(shí)現(xiàn)與其他設(shè)備的聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，如完成取件、檢驗(yàn)、不合格品標(biāo)識(shí)、冷卻、去澆口、去渣包、去毛刺、碼放及運(yùn)轉(zhuǎn)等動(dòng)作。

3、靈活性高，能夠?qū)崿F(xiàn)鑲件的自動(dòng)安裝。

4、完全代替人工完成程序設(shè)定好的動(dòng)作。

6、整機(jī)價(jià)格昂貴（可達(dá)到取件機(jī)的5倍以上），維修需要專業(yè)知識(shí)和技能，實(shí)現(xiàn)多個(gè)動(dòng)作時(shí)，所需附件價(jià)格較高。

壓鑄公司可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)于中小型壓鑄設(shè)備，主要用于生產(chǎn)不帶鑲件的產(chǎn)品時(shí)，可以考慮使用物美價(jià)廉的取件機(jī)來實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的自動(dòng)化；對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求高，需要安裝鑲件，以及自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)線來說，在完成壓鑄工作后，還要進(jìn)行去澆口、打毛刺等工作時(shí)，當(dāng)然選用機(jī)器人是最好的方案。

在實(shí)現(xiàn)取件自動(dòng)化時(shí)，不論用取件機(jī)或機(jī)器人取件，在取件后都存在一個(gè)鑄件檢驗(yàn)的過程，取件機(jī)僅能檢驗(yàn)到鑄件是否取了出來，機(jī)器人可以通過檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行更細(xì)致的檢驗(yàn)，但對(duì)于鑄件局部殘留在模具里的這些問題，還需要配備更加精密的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備來完成，否則極易造成批量廢品的產(chǎn)生。