一、 壓鑄模術語 GB/T 8847-2003
1 范圍
本標準界定了有關壓鑄模的常用術語
本標準適用壓鑄模常用術語的理解和使用
2 一般術語
2.1 壓力鑄造 die casting
將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻凝固成型的鑄造方法
2.2 壓鑄模 die – casting die
壓力鑄造成型工藝中,用以成型鑄件所使用的模具
2.3 定模 fixed die
固定在壓鑄機定模安裝板上的模具部分
2.4 動模 moving die
隨壓鑄機動模安裝板開合移動的模具部分
2.5 型腔 caviy
模具閉合后用以充填熔融合金,成型鑄件的空腔
2.6 分型面 parting line
模具上為取出鑄件和澆注系統(tǒng)凝料可分離的接觸表面
2.7 投影面積 project line
模具型腔、澆注系統(tǒng)及溢流系統(tǒng)在垂直于鎖模力方向上投影的面積總和
2.8 收縮率 shrinkage
在室溫下,模具型腔與鑄件的對應線性尺寸之差和模具型腔對應線性尺寸之比
2.9 鎖模力 Iocking force
在充型過程中,為了保證動、定模相互緊密閉合而施加于模具上的力
2.10 壓力中心 pressure centre
在平行于鎖模力的方向上,熔融合金傳遞給模具的壓力合力的作用點
2.11 充填速度 filling velocity
熔融合金在壓力作用下通過內(nèi)澆口的線速度
2.12 壓射速度 injection pressure
壓射沖頭運動的線速度
2.13 壓射比壓 injection pressure
充型結束時壓射沖頭作用于熔融合金單位面積上的壓力
2.14 脫模斜度 draft
為了使鑄件順利脫模,在模具型腔壁沿脫模或抽拔方向上設計的斜度
2.15 閉合高度 die shut height
模具處于閉合狀態(tài)下的總高度
2.16 最大開距 maximum opening daylight
壓鑄機動模、定模安裝板之間可分開的最大距離
2.17 脫模距 stripper distance
為取出鑄件和澆注系統(tǒng)凝料,動、定模所需的分開距離
2.18 澆注系統(tǒng) casting system
熔融合金在壓力作用下充填模具型腔的通道,包括:直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口
2.19 直澆道 sprue
從模具澆注系統(tǒng)的入口至橫澆道之間的通道
2.20 橫澆道 runner
從模具澆注系統(tǒng)的直澆道末端至內(nèi)澆口
2.21 內(nèi)澆口 gate
熔融合金進入模具型腔的入口
2.22 溢流槽 overflow well
在模具中用以排溢、容納氧化物及冷污熔融合金,或用以積聚熔融合金以提高模具局部溫度的凹槽
2.23 排氣槽 air vent
為使壓鑄過程中型腔內(nèi)氣體排出模具而設置的氣流溝槽
3 零件術語
3.1 支承固定零件
3.1.1 定模座板 clamping plate of the fixed half
安裝定模于壓鑄機定模安裝板上的板件
3.1.2 動模座板 clamping plate of the moving half
安裝定模于壓鑄機動模安裝板上的板件、
3.1.3 定模套板 bolster of the moving half
固定定模鑲塊、型芯、導柱或?qū)椎攘慵陌寮?/p>
3.1.4 動模套板 bolster of the moving half
固定動模鑲塊、型芯、導柱或?qū)椎攘慵陌寮?/p>
3.1.5 支承板 support plat
承受成型壓力,并防止動模鑲塊、型芯、導柱或?qū)椎攘慵灰频陌寮?/p>
3.1.6 墊塊 space block
形成推出機構所需空間位置,并調(diào)節(jié)模具閉合高度的塊狀零件
3.1.7 支撐住 support pillar
為增強動模剛度而設置的起支承作用的圓柱形零件
3.2 成型零件
3.2.1 型芯 core
成型鑄件內(nèi)表面的凸狀零件
3.2.2 活動型芯 movable core
借助于抽芯機構,能實現(xiàn)位移以完成抽芯、復位動作的型芯
3.2.3 螺紋型芯 threaded plug
成型鑄件外螺紋的零件
3.2.4 螺紋型環(huán) threaded ring
成型鑄件內(nèi)螺紋的零件
3.2.5 鑲塊 die insert
與主體件分離制造并鑲嵌在主體上的局部成型零件
3.2.6 定模鑲塊 die insert of the fixed half
固定于定模套板中,組成模具型腔的主體零件
3.2.7 動模鑲塊 die insert of the moving half
固定于動模套板中,組成模具型腔的主體零件
3.2.8 活動鑲件(塊)movable insert
根據(jù)工藝與結構要求,隨鑄件一起出模后,方能從鑄件中取出的成型零件
3.2.9 拼塊 split
按工藝和結構要求,用以拼合組成型腔或型芯的若干分離制造的零件
3.3 抽芯零件
3.3.1 斜銷 angle pin
傾斜于鎖模方向,隨著模具的開合,使滑塊作相對運動的圓柱形零件
3.3.2 彎銷 angular cam
隨著模具的開合,使滑塊作相對運動的矩形截面的彎桿零件
3.3.3 滑塊 slide
能沿導向結構滑動,帶動活動型芯或鑲塊以完成抽芯、復位動作的零件
3.3.4 型芯滑塊 core slide
型芯和滑塊制成一體的成型零件