鋅合金概述

Overview of Zinc Alloys

以鋅為基礎(chǔ)加入其它金屬熔合凝成的合金稱為鋅合金

Zinc alloys are alloys formed by melting and solidifying other metals on the basis of zinc.

鋅合金熔點低，流動性好，加工性能好，在大氣中耐腐蝕，廢料便于回收和重熔，大部分壓鑄加工生成產(chǎn)品或部分壓力加工成材。按制造工藝大部分合金為壓鑄鋅合金。

鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等，鋅合金按加工工藝以壓鑄鋅合金為主，壓鑄鋅合金流動性和耐腐蝕性比較，廣泛適用于建筑五金、衛(wèi)浴配件、電器五金、皮具五金門窗五金、壓鑄玩具、鐘表類、飾物、運動健身器械、鎖、儀表、汽車零件外殼等等。

鋅合金的特點

Characteristics of Zinc Alloys

比重大。

鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

可進(jìn)行便面處理:電鍍、噴涂、噴漆。

熔化壓鑄時不吸鐵，不腐蝕模具，不粘模。

有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

熔點低，在385°C開始熔化，容易壓鑄成型。

使用過程中須注意的問題

The problems should be noted in the process of use :

抗蝕性差 Poor corrosion resistance

當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫過于超標(biāo)準(zhǔn)時，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體現(xiàn)脹大，機(jī)械性能特別塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下，不斷促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

時效作用 Ageing effect

綜合金的織織主要含 Al和Cu 的富鋅固溶體和含Zn的富鋁固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，以此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了，一定時間之后，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

環(huán)境影響 Environmental effect

鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0°C以下)的工作環(huán)境下長期使用。

鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

鋅合金種類 Types of Zinc Alloys: 

2號、3號、4號、5號、8號、12號等鋅合金

生產(chǎn)中注意的問題

Attention in production Problem

控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。

采購來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹(氧化)，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。

新料與水口排渣等回爐料配比，回爐料不要超過 30%，一般新料:舊料 =70:30。連續(xù)的重合金中鋁和鎂逐漸減少。

水口料重熔時，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過430°C，以避免鋁和鎂的損耗。

有條件的壓鑄廠最好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金與回爐料均勻配比，溶劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨熔爐。